В работе выявлены недостатки существующего участка сушки (высокий брак 8–12%, перерасход энергии). Для модернизации выбрана камера Secovent -1 (184 м³, 360 кВт) с внедрением АСУ ТП, частотным регулированием вентиляторов и датчиками влажности. Тепловые и аэродинамические расчеты подтвердили работоспособность оборудования. Годовой расход силовой электроэнергии составит 9 796,16 кВт·ч, освещения 1 632,84 кВт·ч. Экономические расчеты показали: капитальные вложения составляет 6 млн руб., себестоимость сушки 1 м³ равна 1 311,76 руб., прибыль составила 582 385,29 руб., рентабельность 29,6%, срок окупаемости - 10,3 месяца.

The shortcomings of the existing drying area have been identified (high scrap rate of 8-12%, energy overconsumption). The Secovent -1 chamber (184 m³, 360 kW) with the introduction of an automated process control system, frequency control of fans and humidity sensors has been selected for modernization. Thermal and aerodynamic calculations have confirmed the equipment's performance. The annual power consumption will be 9,796.16 kWh, lighting 1,632.84 kWh. Economic calculations showed that the capital investment was 6 million rubles, the cost of drying 1 m³ was 1,311.76 rubles, the profit was 582,385.29 rubles, the profitability was 29.6%, and the payback period was 10.3 months.