Изучение границ образования твёрдых растворов в системе MnS - Lu2S3 представляет значительный интерес для современного материаловедения и химии твёрдого тела. Данная работа актуальна в связи с необходимостью точного определения фазового состава и границ гомогенности в этой двойной системе, что до настоящего времени остаётся недостаточно изученным. Целью данной работы являлось экспериментальное определение границ существования твёрдых растворов в системе MnS - Lu2S3 при различных температурах.

The study of the boundaries of solid solution formation in the MnS - Lu2S3 system is of significant interest for modern materials science and solid-state chemistry. This work is relevant due to the need for accurate determination of the phase composition and boundaries of homogeneity in this dual system, which remains insufficiently studied to date. The aim of this work was to experimentally determine the boundaries of solid solution existence in the MnS - Lu2S3 system at various temperatures.

• Для микроструктурного анализа использовали микроск
• Рис. 2.1. Микроскоп инвентированный ZEISS AXIO Ver
• Расходные материалы: ободок, спирт, вата, наждачна
• Предварительно выбранные кусочки сплавов для микро
• Далее вскрывали сплавы от клея с помощью наждачной
• Паста ГОИ
• Разработанная в начале 1930-х годов специалистами
• Паста представляет собой пластичную массу зелёного
• Классификация пасты:
• 1)ГОИ № 1 чёрная с зеленоватым оттенком. Диаметр ча
• 2)ГОИ № 2 тёмно-зелёная. Размер частиц: 7-1 мкм, сод
• 3)ГОИ № 3 зелёная. Зернистость: 17-8 мкм, содержание
• 4)ГОИ № 4 светло-зелёная. Размер частиц: 40-18 мкм,
• Также приведены эталонные карточки каждого из веще
• Рис. 3.8. Эталонная карточка MnS
• Рис. 3.9. Эталонная карточка Lu2S3
• В программе для качественного анализа результатов
• Рис. 3.10. Штрих-диаграммы фазы MnLu2S4
• Рис. 3.11. Карточка № 1 для фазы MnLu2S4
• 3.2. Обсуждения результатов
• После пробоподготовки образца с помощью инвертиров
• Все образцы были изучены в двух вариантах - до тра
• После сплавления образцы имели достаточно рыхлую с
• Для сплава составом 49 мол.% Lu2S3 - 51 мол.% MnS
• Рис. 3.12. Снимок а)
• Рис. 3.13. Снимок б)
• Рис. 3.14. Снимок в)
• Рис. 3.15. Снимок г)
• Рис. 3.16. Снимок д)
• Рис. 3.17. Снимок е), тёмное поле д)
• Рис. 3.18. Снимок ж)
• Рис. 3.19. Снимок з)
• Рис. 3.20. Снимок и)
• Рис. 3.21. Снимок к)
• Для сплава составом 51 мол.% Lu2S3 - 49 мол.% MnS
• Рис. 3.22. Снимок а)
• Рис. 3.23. Снимок б)
• Рис. 3.24. Снимок в)
• Рис. 3.25. Снимок г)
• Для сплава составом 51 мол.% Lu2S3 - 49 мол.% MnS
• Рис. 3.26. Снимок а)
• Рис. 3.27. Снимок б)
• Рис. 3.28. Снимок в)
• Рис. 3.29.Снимок г)
• Рис. 3.30.Снимок д)
• Рис. 3.31. Снимок е)
• По снимкам различного состава видно, что травление
• На рисунках 3.32 - 3.34 представлены снимки сплава
• Рис. 3.32. Снимок а)
• Рис. 3.33. Снимок б)
• Рис. 3.34. Снимок б)
• На рисунках 3.35 - 3.36 показаны снимки сплава сос
• Рис. 3.35. Снимок а)
• Рис. 3.36. Снимок б)
• На рисунках 3.37 - 3.40 представлены снимки сплав
• Рис. 3.37. Снимок а)
• Рис. 3.38. Снимок б)
• Рис. 3.39. Снимок в)
• Рис. 3.40. Снимок г)
• На рисунках 3.41 - 3.42 показаны снимки сплава сос
• Рис. 3.41. Снимок а)
• Рис. 3.42. Снимок б)
• На рисунках 3.43 - 3.45 демонстрируется снимки спл
• Рис. 3.43. Снимок а)
• Рис. 3.44. Снимок б)
• Рис. 3.45. Снимок в)
• После низкотемпературного отжига были сделаны сним
• Рис. 3.46. Снимок а)
• Рис. 3.47. Снимок б)
• Рис. 3.48. Снимок в)
• Также для сплава составом 51 мол.% Lu2S3 - 49 мол.
• Рис. 3.49. Снимок а)
• Рис. 3.50. Снимок б)
• Рис. 3.51. Снимок в)
• Рис. 3.52. Снимок г)
• БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК