Интенсификация животноводства диктует необходимость внедрения физиологически адекватных и экономически эффективных систем кормления. В существующих экономических условиях определяющим фактором снижения себестоимости продукции становится обоснованный выбор технических средств и технологических схем приготовления кормов. Плющеное зерно подтвердило свою зоотехническую эффективность: крупный рогатый скот потребляет его активнее по сравнению с дроблёными концентратами; у свиней зафиксирована более высокая переваримость пшеницы в плющеном виде относительно молотого. Ключевым параметром, определяющим усвояемость, выступает геометрическая характеристика готового продукта — толщина хлопьев, стабильность которой должна обеспечиваться конструкцией плющильного аппарата. Анализ существующих конструкций плющилок выявил, что серийно выпускаемые машины не всегда обеспечивают требуемое качество обработки зерновых смесей с различной крупностью компонентов. В связи с этим в рамках дипломного проекта сформулирована и решена следующая техническая задача: разработать конструкцию плющилки, обеспечивающую стабильную толщину хлопьев при переработке разнокалиберных зерновых смесей в условиях существенного увеличения производительности при одновременном снижении металлоёмкости.В ходе выполнения проекта проведён аналитический обзор технологий переработки фуражного зерна и конструктивных схем машин для плющения. Выполнен инженерный расчёт разработанной плющилки. Технико- экономическая оценка эффективности внедрения конструкции применительно к условиям сельскохозяйственного предприятия Тюменской области показала, что расчётный годовой экономический эффект составляет 71 580 рублей при наработке 600 часов. Разработан и включён в проект комплекс технических и организационных мероприятий по обеспечению безопасности при переработке зерна на корм с применением спроектированного оборудования.

The intensification of animal husbandry necessitates the introduction of physiologically appropriate and economically efficient feeding systems. Under current economic conditions, the key factor in reducing production costs is the well-founded selection of technical equipment and technological schemes for feed preparation. Flattened grain has demonstrated its zootechnical effectiveness: cattle consume it more actively compared to crushed concentrates; in pigs, a higher digestibility of wheat in flattened form relative to ground form has been recorded. The critical parameter determining digestibility is the geometric characteristic of the final product — flake thickness, the stability of which must be ensured by the design of the flattening apparatus. An analysis of existing flattener designs revealed that commercially produced machines do not always maintain the required processing quality when handling grain mixtures with components of different sizes. Therefore, the following technical objective was formulated and addressed within the degree project: to develop a flattener design that ensures consistent flake thickness when processing mixed-size grain mixtures under conditions of substantially increased throughput, while simultaneously reducing metal consumption. In the course of the project, an analytical review of feed grain processing technologies and design layouts of flattening machines was conducted. Engineering calculations for the developed flattener were performed. A technical and economic assessment of the design implementation under the conditions of an agricultural enterprise in the Tyumen Region showed that the estimated annual economic effectamounts to 71,580 rubles at an operating time of 600 hours. A set of technical and organizational safety measures for feed grain processing using the designed equipment was developed and incorporated into the project.