В работе разработан план участка и модернизация производственного процесса для товаров народного потребления. 1. Для организации технологического процесса было подобрано современное высокопроизводительное оборудование, отвечающее требованиям малосерийного производства. В состав участка входят: торцовочная пила Patriot MS 215, токарный станок с ЧПУ Realrez CK0640, фрезерный станок с ЧПУ AKMER Ascarva 4 S, ручная шлифовальная машинка и выжигатель. Данный набор оборудования позволяет обеспечить полный цикл обработки заготовок - от раскроя до финишной отделки - и гарантирует высокую точность и стабильное качество изделий. 2.Выполненные технологические расчеты подтвердили, что выбранное оборудование способно обеспечить выполнение заданной годовой программы. Сменная производительность токарного станка составляет 71 скалку, фрезерного станка с ЧПУ - 76 досок. Годовой фонд рабочего времени (1706 часов) достаточен для выпуска 31 347 изделий в год, а загрузка оборудования по основным операциям составляет от 33,6 % до 74,0 %, что говорит о рациональном использовании производственных мощностей и наличии резерва для увеличения объема выпуска. 3. Экономические расчеты показали высокую эффективность проекта. Полная себестоимость товарной продукции составляет 9 066 311 руб., а выручка от реализации - 10 648 052 руб. Прибыль от реализации достигает 1 358 689 руб. при рентабельности 15 %. Срок окупаемости капитальных вложений (1 712 800 руб.) составляет 1,26 года, а экономический эффект - 0,79 руб. на каждый вложенный рубль. Таким образом, предлагаемые проектные решения – использование вторичных материальных ресурсов (отходов производства, короткомерного сырья), применение современного оборудования и оптимизация планировки цеха - позволяют организовать эффективное, малоотходное производство товаров народного потребления. Проект является экономически обоснованным, технически реализуемым и может быть рекомендован к внедрению в производственную деятельность мастерской «Столяркино».

The work has developed a site plan and modernization of the production process for consumer goods. 1. For the organization of the technological process, modern high-performance equipment was selected that meets the requirements of small-scale production. The site includes: a Patriot MS 215 miter saw, a Realrez CK0640 CNC lathe, an AKMER Ascarva 4S CNC milling machine, a manual grinder and a burner. This set of equipment allows you to ensure a full cycle of workpiece processing - from cutting to finishing - and guarantees high accuracy and stable product quality. 2. The performed technological calculations have confirmed that the selected equipment is capable of ensuring the fulfillment of the specified annual program. The replaceable capacity of the lathe is 71 rolling pins, the CNC milling machine is 76 boards. The annual working time fund (1,706 hours) is sufficient to produce 31,347 products per year, and equipment utilization for basic operations ranges from 33.6% to 74.0%, which indicates the rational use of production capacities and the availability of reserves to increase output. 3. Economic calculations have shown high efficiency of the project. The total cost of commercial products is 9,066,311 rubles, and the revenue from sales is 10,648,052 rubles. The profit from sales reaches 1,358,689 rubles. with a profitability of 15%. Payback period for capital investments (1,712,800 rubles) It is 1.26 years old, and the economic effect is 0.79 rubles for each ruble invested. Thus, the proposed design solutions – the use of secondary material resources (production waste, short-grain raw materials), the use of modern equipment and optimization of the workshop layout - make it possible to organize efficient, low-waste production of consumer goods. The project is economically feasible, technically feasible and can be recommended for implementation in the production activities of the Stolyarkino workshop.